超聲波流量計(jì)具有準(zhǔn)確、穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)便，只需將傳感器按規(guī)定方式夾在管道上就可以測(cè)量，無需破管道，而且測(cè)量精度比較準(zhǔn)確，廣泛應(yīng)用氣田集輸、凈化等領(lǐng)域。通過掌握其工作原理，使用和安裝方法對(duì)高含硫天然氣的計(jì)量非常重要。
超聲波流量計(jì)減小誤差的方法：
(1) 測(cè)量位置應(yīng)選在探頭上游大于 10D 和下游大于 5D，充 滿液體的直管段處；雙彎管和半開閥需要更多直管段；對(duì)于外 夾式氣體系統(tǒng)，建議非常小采用 20 倍的上游直管段。
(2)測(cè)量點(diǎn)選擇應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離泵、閥門等設(shè)備，避免干擾。因要盡可能測(cè)量平直流體，避免紊流帶來的測(cè)量誤差。
(3)傳感器在水平管線上安裝時(shí)，應(yīng)與垂直線有非常小 20°的夾角。以避免氣體在管道頂部聚集時(shí)產(chǎn)生的波束干擾[5]。
(4)避免在雷諾數(shù)過渡區(qū)測(cè)量，當(dāng) 1000
(5)測(cè)量點(diǎn)處應(yīng)無焊縫，無振動(dòng)及無電磁干擾源等；提供測(cè) 試管道設(shè)計(jì)參數(shù)，現(xiàn)場(chǎng)用卡尺或鋼卷尺和超聲波測(cè)厚儀對(duì)管道 外徑及壁厚進(jìn)行復(fù)核，為減小誤差，管道外徑及壁厚應(yīng)進(jìn)行多 點(diǎn)測(cè)量后取其平均值。
(6)管路管材應(yīng)均勻密實(shí)，易于超聲波傳播。
(7) 必須把待安裝換能器的金屬管道表面打磨 3 倍探頭面 積，去掉銹跡油漆，使管壁表面光滑平整，露出管道金屬的原有 表面并保持原有弧度。
(8)氣體超聲波流量計(jì)與液體超聲波流量計(jì)相比，測(cè)量信號(hào)更容易受到噪音信號(hào)干擾，如果信噪比在 10:1 以下，就無法準(zhǔn) 確測(cè)量[6]。因此在將換能器固定在管道上前，為減小管道噪音信號(hào)對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響，應(yīng)在管道外壁粘貼氣體耦合劑薄膜，貼時(shí)應(yīng)盡量減少氣泡的產(chǎn)生，防止空氣、沙塵和銹跡進(jìn)入；如產(chǎn)生氣泡應(yīng)將氣泡弄破，釋放出氣體。
(9)充分考慮管內(nèi)硫沉積，結(jié)垢和腐蝕等狀況，盡可能選擇管內(nèi)無沉積物，無腐蝕的管段進(jìn)行測(cè)量。
(10)夾具應(yīng)固定在換能器的中心部分，使之不易滑動(dòng)。
