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不銹鋼電磁流量計(jì)

產(chǎn)品時(shí)間:2021-07-15

簡(jiǎn)要描述:

不銹鋼電磁流量計(jì)型號(hào)為:EMFM-W,測(cè)量精度不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響,傳感器感應(yīng)電壓信號(hào)與平均流速呈線性關(guān)系,因此測(cè)量精度高。測(cè)量管道內(nèi)無阻流件,因此沒有附加的壓力損失;測(cè)量管道內(nèi)無可動(dòng)部件,因此傳感器壽命極長(zhǎng)。

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不銹鋼電磁流量計(jì)型號(hào)為:EMFM-W,測(cè)量精度不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響,傳感器感應(yīng)電壓信號(hào)與平均流速呈線性關(guān)系,因此測(cè)量精度高。測(cè)量管道內(nèi)無阻流件,因此沒有附加的壓力損失;測(cè)量管道內(nèi)無可動(dòng)部件,因此傳感器壽命極長(zhǎng)。由于感應(yīng)電壓信號(hào)是在整個(gè)充滿磁場(chǎng)的空間中形成的,是管道載面上的平均值,因此傳感器所需的直管段較短,長(zhǎng)度為5倍的管道直徑。不銹鋼電磁流量計(jì)傳感器部分只有內(nèi)襯和電極與被測(cè)液體接觸,只要合理選擇電極和內(nèi)襯材料,即可耐腐蝕和耐磨損。

正確地選用:選用什么種類的電磁流量計(jì)應(yīng)根據(jù)被測(cè)流體介質(zhì)的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)來決定。由電磁流量計(jì)的工作原理可知,能選用電磁流量計(jì)測(cè)量流量的流體必須是導(dǎo)電的,嚴(yán)格的說,除了高溫流體之外,只是電導(dǎo)率大于20us/cm的任何流體都能選用相應(yīng)的電磁流量計(jì)來測(cè)量流量,因?yàn)榉菍?dǎo)電的氣體、蒸汽、油類、丙酮等物質(zhì)不能選用電磁流量計(jì)來測(cè)量流量。傳感器口徑的確定:流量計(jì)使用流速在0.1-5m/s范圍內(nèi),此時(shí)流量計(jì)口徑可選擇與用戶管道口徑*。
 
電極、接地環(huán)材料的選擇:選擇電極材料時(shí),要考慮被測(cè)介質(zhì)的耐腐蝕性,一般要比工藝管道材料高一個(gè)等級(jí)。接地環(huán)可選擇與電極相同的材料,也可選擇與工藝管道相同的材料作接地環(huán)。工藝管道為金屬管道且內(nèi)壁無絕緣涂層時(shí),可不選用接地環(huán)。

 

電極、接地環(huán)材料
 
被測(cè)液體舉例
316不銹鋼
不耐無機(jī)酸、有機(jī)酸、**化物的腐蝕,用于非腐蝕性介質(zhì)
生活及工業(yè)用水、污水、礦漿、糖漿
含鉬不銹鋼
對(duì)溫度<80℃各種濃度的酸及堿溶液具有強(qiáng)的耐腐蝕性
磷酸、燒酸
OCr18Ni12Mo2Ti
鈦(Ti)
特別適用于**離子存在的場(chǎng)合使用,能耐**化物(**化鈣、**化鉀、**化銨、**化鈉)硫化物、堿液的腐蝕
冷凍鹽水、海水、氨水雙氧水、乙酸
鉭(Ta)
具有優(yōu)良的耐腐蝕性,幾乎和玻璃相似,幾乎能耐一切化學(xué)介質(zhì)(包括沸點(diǎn)的鹽酸、硝酸、王水、硫酸)的腐蝕。不耐堿、氫氟酸、氧化物及發(fā)煙硫酸的腐蝕。
鹽酸王水、硝酸、硫酸
鉑(Pt)
幾乎適用于所有化學(xué)介質(zhì)的腐蝕,但不適用于王水和銨鹽
濃硫酸、熱堿溶液
 

 

襯里
主要性能特點(diǎn)
可測(cè)介質(zhì)舉例
注意事項(xiàng)
四氟(PTEE)
耐熱耐腐蝕性能優(yōu)良、表面光滑、不易粘著
高滲透性介質(zhì),如氫氟酸、鹽酸、醋酸等。強(qiáng)腐蝕性介質(zhì),如硫酸、硝酸、電解質(zhì)、燒堿等。易結(jié)疤的介質(zhì)。
可用于衛(wèi)生要求的場(chǎng),適用于高溫流體。溫度范圍為(-30—+150℃)用于正壓管道
橡膠
有好的彈性,耐磨性好,耐沖擊。耐一般弱腐蝕性介質(zhì)的腐蝕。
水、廢水、污水、纖維漿、礦漿、泥漿
廣泛用于非腐蝕或磨損性介質(zhì)的場(chǎng)合。溫度范圍-20—+80℃。用于正壓管道
口徑與流量范圍對(duì)照表:
口徑mm
流量范圍m3/h
口徑mm
流量范圍m3/h
φ15
0.0636~6.36
φ450
57.23~5722.65
φ20
0.11~11.30
φ500
70.65~7065.00
φ25
0.18~17.66
φ600
101.74~10173.6
φ40
0.45~45.22
φ700
138.47~13847.4
φ50
0.71~70.65
φ800
180.86~18086.4
φ65
1.19~119.4
φ900
228.91~22890.6
φ80
1.81~180.86
φ1000
406.94~40694.4
φ100
2.83~282.60
φ1200
553.90~55389.6
φ150
6.36~635.85
φ1600
723.46~72345.6
φ200
11.3~1130.4
φ1800
915.62~91562.4
φ250
17.66~176.25.
φ2000
1130.4~113040.00
φ300
25.43~2543.40
φ2200
1367.78~136778.4
φ350
34.62~3461.85
φ2400
1627.78~162777.6
φ400
45.22~4521.6
φ2600
1910.38~191037.6
實(shí)際zui高工作壓力必須小于流量計(jì)的額定工作壓力。zui高工作溫度和zui低溫度必須符合流量計(jì)規(guī)定的溫度要求。確定是否有負(fù)壓情況存在。您可以根據(jù)上表中的流量選擇相應(yīng)的電磁流量計(jì),若所選擇的電磁流量計(jì)的內(nèi)徑與現(xiàn)在工藝管道的內(nèi)徑不符,應(yīng)進(jìn)行縮管或擴(kuò)管。若管道進(jìn)行縮管,應(yīng)考慮由于縮管引起的壓力損失是否會(huì)影響工藝流程。從產(chǎn)品價(jià)格考慮,可以選擇較小口徑的電磁流量計(jì),相對(duì)減少投資。測(cè)潔凈水時(shí),經(jīng)濟(jì)流速時(shí)1.53m/s,測(cè)易結(jié)晶的溶液時(shí),應(yīng)適當(dāng)?shù)靥岣吡魉伲?/span>34m/s為宜,起到自清掃,防止粘附沉積等作用;測(cè)礦漿等磨耗性流體時(shí),應(yīng)適當(dāng)降低流速,1.02m/s為宜,以降低對(duì)內(nèi)襯和電極地磨損。實(shí)際應(yīng)用很少超過7m/s,超過10m/s則更為罕見。
 
的接線:
勵(lì)磁電纜可選用YZ中型橡套電纜,其長(zhǎng)度與信號(hào)電纜一樣
信號(hào)電纜和其他動(dòng)力電源電纜必須嚴(yán)格分開,不能敷設(shè)在同一根管子內(nèi),不能平行敷設(shè),不能絞合在一起,應(yīng)分別單獨(dú)穿在鋼管內(nèi)。
信號(hào)電纜和勵(lì)磁電纜盡可能短,不能將多余的電纜卷在一起,應(yīng)將多余電纜剪掉,并重新焊接頭,電纜進(jìn)入傳感器電氣接口時(shí),在端口處做成U型,這樣可以防止雨水滲透到傳感器中。
分體型電磁流量計(jì)勵(lì)磁電纜和轉(zhuǎn)換器之間的連接用接線完成,轉(zhuǎn)換器和外部的連接同一體型電磁流量計(jì)。
 
  分體型電磁流量計(jì)的接線:
 
電磁
 
如何在管道上安裝:
應(yīng)安裝在水平管道較低處和垂直向上處,避免安裝在管道的zui高點(diǎn)和垂直向下處;
 
應(yīng)安裝在管道上上升處;
 
在開口排放管道安裝,應(yīng)安裝在管道的較低處;
 
若管道落差超過5m時(shí),在傳感器的下游安裝排氣閥;
 
應(yīng)在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥,而不應(yīng)安裝在傳感器上游;
 
傳感器不能安裝在泵的進(jìn)出口處,應(yīng)安裝在泵的出口處;
 
在測(cè)量井內(nèi)安裝流量計(jì)的方式
 

 

1、入口
2、溢流管
3、入口柵
4、清洗孔
5、流量計(jì)
6、短管
7、出口
8、排放閥
 
如何正確選擇安裝節(jié)點(diǎn):
  正確地選擇安裝點(diǎn)和正確安裝流量計(jì)都是非常重要的環(huán)節(jié),若在安裝環(huán)節(jié)失誤,輕者影響測(cè)量精度,重者會(huì)影響流量計(jì)的使用壽命,甚至?xí)p壞流量計(jì)。
 
選擇安裝位置時(shí)需特別注意:
·非測(cè)量電極的軸線必須近似于水平方向;
 
·測(cè)量管道內(nèi)必須*充滿液體;
 
·流量計(jì)前方zui少要有5 D(D為流量計(jì)內(nèi)徑長(zhǎng)度的直管段,后方zui少要有3 D(D為流量計(jì)內(nèi)徑長(zhǎng)度的直管段;
· 流體的流動(dòng)方向和流量計(jì)的箭頭方向*;
·管道內(nèi)要有真空會(huì)損壞流量計(jì)的內(nèi)襯,需特別注意;
·在流量計(jì)附近應(yīng)無強(qiáng)電磁場(chǎng);
·在流量計(jì)附近應(yīng)有充裕的空間,以便安裝和維護(hù);
·若測(cè)量管道有振動(dòng),在流量計(jì)的兩邊應(yīng)有固定的支座測(cè)量不同介質(zhì)的混合液體時(shí)混合點(diǎn)與流量計(jì)之間的距離zui少要有30×D(D為流量計(jì)內(nèi)徑長(zhǎng)度為方便今后流量計(jì)的清洗和維護(hù),應(yīng)安裝旁通管道;

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